从生产到绩效,这个“神器”如何优化排程?
2021年08月25日
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个性化排程问题

随着制造企业生产规模的扩大,设备增多,订单不停变化,成本压力大、客户对交货期的要求越来越短等种种原因导致了生产管理复杂度不断上升,现场往往顾此失彼,最终消耗更多的资源,付出更多的成本,却仍然不能满足客户的需求,制造企业面临越来越多的个性化排程问题:

从生产到绩效,这个“神器”如何优化排程?

● 如何支持动态生产调度计划排程?

● 制造车间如何给出合理的薪酬结构?如何考察激励效果?

● 如何应对复杂多变约束的生产现场,面对有限产能的生产设备不均衡?

● 如何应对多品种小批量的复杂生产模式?

因为多品种小批量并行、生产节拍周期不一致性,资源共享易出现瓶颈、定单变化和生产周期的不确定性、计划排程应变能力、监控订单进度难、物料多变,导致缺料与采购延迟严重、物料采购周期影响等。

● 如何面对动态变化的生产环境?

临时订单改变、紧急插单的情况经常出现,实际进度和计划排产的不吻合。产品流程不断变化,新产品研制流程工艺的不确定性,机器设备故障检修保养,员工生病请假人员缺失等。

● 如何应对精益生产的多品种混排模式?

●设备参差不齐,自动化程度不高,实行MES监控系统困难,如何更好采集生产信息?

生产运作的中枢大脑

APS高级计划和排程是确定工序作业任务排程的管理系统,它居于ERP和MES之间,主要起到工序作业任务排程的引擎作用。APS在充分考虑实际生产中各种约束的基础上,自动进行快速生产排程,制定出详细可执行的生产计划和物料计划,从而指导实际生产,精确控制物料。

No.01 从工厂运作层面

工厂交付的运作是实现“交付”、“产出”、“库存”的三者平衡,也是三个缓冲参数(时间、产能和库存)匹配、优化的过程。

大多数企业为提高生产计划性,采用人工计算的方式进行生产调度。然而,生产调度本质上属于全局优化问题,涉及资源班制、资源产能等复杂多样的调度约束,以及最小化产品延期、最大化资源利用率等矛盾兼顾的调度目标,手工计算的方式难以在兼顾所有目标和约束的条件下,处理庞大的任务数据,得到的排产方案往往也具有短视性。即使手工排产的方式得以实行,由于频繁发生的各类生产扰动事件(设备故障、紧急订单插入、人员缺勤、工件报废等),为保持对实际生产的持续指导,生产计划难以在生产扰动发生时实现快速响应及实时更新。

从生产到绩效,这个“神器”如何优化排程?
从生产到绩效,这个“神器”如何优化排程?

▲APS功能概述

APS高级计划和排程基于工厂实际场景的建模,可方便设置甚至模拟各种不同的场景并实现优化运作,从而实现交付、产出和库存间的平衡。

以产出为例:在不改变交付目标、库存指标的前提下,采用APS高级计划和排程,与手工Excel计划控制和排程优化相比,可轻松提升5-8%的产出率。

以一家10亿产值的制造企业来说,增加产值达到5000万元,以25%标准毛利率计算,毛利是1250万元。而一套APS高级计划和排程软件的交付成本不超过200万元,投资收益巨大。
No.02 实现工厂“自动”运行

【1】实现工厂自动化

数字化工厂和智能制造的本质是实现工厂运作的自动化。工厂运作的核心是生产计划和调度。缺少或者低水平的生产计划和排程,工厂要取得高效率不现实也不可能。唯有在生产计划和排程上实现“软件定义+数据驱动”,实现工厂的自动运行才有可能。

【2】优化生产线产能,减少产品延期。

APS系统作为实现生产调度和动态调度的工具,利用定制化的优化算法实现产线上资源产能的最优配置和对生产扰动的实时响应,以达到减少产品延期,或最大化资源利用率的目的。
【3】智能管理设备

在以设备为主要资源的生产模式中,瓶颈设备是影响产出的关键。由于产品种类和工艺的多样性,瓶颈设备往往有多个,且会随着在线产品种类的变化而转移。

APS制定的生产计划可以以资源(设备)甘特图的方式直观呈现各个时间段的瓶颈设备,提出瓶颈设备产能增加建议(瓶颈设备加班等)。
No.03 绩效管理层面
【1】敏捷响应客户需求

APS高级计划和排程可以实时响应客户需求,对销售需求进行预排或实排,迅速响应。
【2】正确配置库存和物料供给,提高库存周转率。

同时设置相关参数,实现基于模型的数据驱动优化,实现总量平衡下的均衡推动。
【3】赋能计划和排程人员

由于做到了管理理论和管理过程的集成,APS高级计划和排程的成功应用,改变了计划和排程人员的工作重点:从日常操作变为日常维护,大幅度降低了计划和排程人员的工作难度和强度,实现了计划和排程的自动化。

设备闲忙不均、调度指令牵一发而动全身,一变则全部乱套,造成工厂高耗低效、订单交付延期,始终不利于企业立足市场。东信达认为,制造企业排程精益化是个需要持续改善的过程,而数字化是它的必经之路。

东信达APS解决方案落地价值:

从生产到绩效,这个“神器”如何优化排程?
从生产到绩效,这个“神器”如何优化排程?

东信达APS解决方案融合了先进管理思想与技术,从企业个性化业务痛点出发,实现一键自动高效排产,帮助企业制定合理优化的详细生产计划,彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题,是制造企业实现精益生产的有效工具。