部分制造企业的仓库内没有配备专门的仓库管理员，仓库管理混乱，账实不符，其直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作。

No.02物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强

物资采购把关不严，不符合公司具体生产情况，很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：

（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。

（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。（3）采购工作计划性不强。一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。
No.03物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。
No.04缺乏退回物资处理机制

估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

二、提高仓库管理水平的对策

建议增设一名人员全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。严格执行仓库管理制度，如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位，应纳入其绩效考核进行惩戒。同时定期具体分析公司生产经营中存在的问题，确定公司开源节流政策，以便在各个细节上把成本压缩到最低，达到利润最大化。

许多制造企业通过MRP采购计划，提高采购信息透明度的同时使采购效率得到提高，发挥其对采购行为的规范和监督作用；通过对采购计划信息的共享和优先授权制度，充分发挥各方监督作用，强化监督效果，确保计划的准确性、及时性和规范性。

对于企业而言,合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。但材料物资也并非是越多越好，特别是对于一些易采购、难存放、高价格的物资，过量的采购与堆积不仅会占用大量的周转资金，物资的存放管理也会增加不必要的成本支出。这对于企业来说显然是一种浪费，会增加企业的成本负担。因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

在东信达看来，如何使物资采购既满足企业生产需要，又不会造成过多的物资积压和资金占用，这就需要企业加强对采购计划的管理，适度采购，以调节库存，避免库存积压。MRP采购计划管理通过对库存和一定周期内所需生产原料的核定，结合采购预算，编制相应的采购计划书，确保了企业的按需采购。从而最大限度提高了原材料的利用效率，降低了库存积压风险，减少了重复采购的占用资金。

用料车间和物资供应部门的相关人员应协商建立一个约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

物料采购方与需求方需要更紧密地联系起来。采购部门部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废。

退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理。

物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废。报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额，这样可以调节当月利润，对公司有税收的好处。积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负。

加大对信息数字技术的应用，例如数据采集系统可促进企业高效库存盘点，使所有生产原料的库存量能够一目了然，提高管理效率，为合理编制采购计划提供可靠信息支持，通过数据可及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。

再比如仓储可视化管控，通过平台数据融合，对仓储进行分析统计与实时预警，提供货品周转周期效率、仓库空间总体利用等多维度核心数据，完成仓储阶段核心业务数据的分析统计，通过可视化看板为管理决策提供数据指标预警。