工位可视化管理系统-适用对象

随着企业人力成本上升、市场对产品的要求日渐提高以及在信息化的普及下,制造型企业在生产过程的管控方面经常会面临:生产成本无法归集与统计、任务下达困难、图纸难以管理、车间数据多,收集困难、无法实时反馈生产进度、无法做生产能力的及时平衡、员工生产效率不高、质量追溯体质无法建立等问题。

工位可视化管理系统-介绍

东信达工位可视化管理系统是面向生产、质检、计划、人事、管理层等多个部门,是为了达到准时生产、现场控制、质量管制、产线数据实时反馈、生产能力平衡的信息化管理工具,通过信息传递从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理,与计划层和控制层进行信息交互,通过企业连续信息流来实现企业信息全集成。提供了派工管理、工票管理、质量体系管控、标准API接口、生产进度跟踪、产能分析、绩效考核等全套MES管理功能。

工位可视化管理系统-应用价值
简单高效,实时监测

操作简单,通过计算机信息流,上级流程操作完成后数据直接流转到下级流程,下级流程接收到命令后开始工作,完成工作后立刻反馈到系统中,其他流程可实时监测生产过程。

提高工作效率,降低管理成本

缩短信息流的流转时间,减少中间层人员,把工作交给系统去完成。所有信息为实时传递、共享,实现各岗位员工实时了解何时生产、生产何物、生产多少、如何生产等信息。

提高数据准确率,加强产品保密性

所有数据来自上级流程,数据实时录入,减少乃至避免在传递过程中数据录入的的出错。提供图纸的统一化配置管理,防止因图纸变更导致的错误,加强图纸的保密性。

保障生产作业过程流畅

所有任务指令清晰明细,让生产员工实时知道生产何物,何时生产,生产多少,如何生产等信息,保障生产过程作业流畅

解决生产瓶颈,平衡生产线

提高生产效率并实时可监测生产信息后,可做准确及时的生产计划安排,对生产计划及客户需求做出平衡,解决企业生产瓶颈。

完整质量体系,可追溯性强

所有工序工位即时可进行质检,质检完成后所有检验数据可立即录入系统,立即调出质检数据进行分析,解决并避免后续再出现此种问题

提升员工绩效管理

实时报工、质检反馈,可随时统计员工的工作效率,工作质量等,提高员工的工作积极性。月底可立即统计出所有员工的计时计件工资。

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