工位可视化管理系统-适用对象
随着企业人力成本上升、市场对产品的要求日渐提高以及在信息化的普及下，制造型企业在生产过程的管控方面经常会面临：生产成本无法归集与统计、任务下达困难、图纸难以管理、车间数据多，收集困难、无法实时反馈生产进度、无法做生产能力的及时平衡、员工生产效率不高、质量追溯体质无法建立等问题。
工位可视化管理系统-介绍
东信达工位可视化管理系统是面向生产、质检、计划、人事、管理层等多个部门，是为了达到准时生产、现场控制、质量管制、产线数据实时反馈、生产能力平衡的信息化管理工具，通过信息传递从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，与计划层和控制层进行信息交互，通过企业连续信息流来实现企业信息全集成。提供了派工管理、工票管理、质量体系管控、标准API接口、生产进度跟踪、产能分析、绩效考核等全套MES管理功能。
工位可视化管理系统-应用价值
简单高效，实时监测
操作简单，通过计算机信息流，上级流程操作完成后数据直接流转到下级流程，下级流程接收到命令后开始工作，完成工作后立刻反馈到系统中，其他流程可实时监测生产过程。
提高工作效率，降低管理成本
缩短信息流的流转时间，减少中间层人员，把工作交给系统去完成。所有信息为实时传递、共享，实现各岗位员工实时了解何时生产、生产何物、生产多少、如何生产等信息。
提高数据准确率，加强产品保密性
所有数据来自上级流程，数据实时录入，减少乃至避免在传递过程中数据录入的的出错。提供图纸的统一化配置管理，防止因图纸变更导致的错误，加强图纸的保密性。
保障生产作业过程流畅
所有任务指令清晰明细，让生产员工实时知道生产何物，何时生产，生产多少，如何生产等信息，保障生产过程作业流畅
解决生产瓶颈，平衡生产线
提高生产效率并实时可监测生产信息后，可做准确及时的生产计划安排，对生产计划及客户需求做出平衡，解决企业生产瓶颈。
完整质量体系，可追溯性强
所有工序工位即时可进行质检，质检完成后所有检验数据可立即录入系统，立即调出质检数据进行分析，解决并避免后续再出现此种问题
提升员工绩效管理
实时报工、质检反馈，可随时统计员工的工作效率，工作质量等，提高员工的工作积极性。月底可立即统计出所有员工的计时计件工资。
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