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为什么实现智能制造需要MES？
MES是一套应用软件系统，主要用于帮助生产及管理人员对现场运行信息的收集，同时实现现场制造流程的整个控制，MES系统是企业提高车间生产效益并促进制造流程改进的重要工具。
从东信达大量的制造客户实践来看，MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁；在产品从工单下发到生产为成品的整个过程中，扮演着促进生产活动最佳化的信息传递者；当生产事件发生时，MES借着所收集的即时信息，做出快速的反应，以减少无附加价值的生产活动，提升工厂的生产效率。
▲MES管理系统
MES系统对车间信息化建设的意义：
01规范原始资料
通过与上层设计系统的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。
02提高计划的可执行性
根据产品数据和车间资源数据，对车间生产计划进行分解，在计划执行前进行有效的能力分析，及时发现瓶颈。在计划执行中，根据生产作业情况，再次对正在执行或后续计划进行调整，获得最优的产能。
03加强生产现场控制
根据生产计划的指导和现场设备的操控，实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段，获得计划的执行状态。使计划调度在办公室就能够掌握当前的计划执行。
04实现车间内部的科学管理
MES管理系统能够覆盖95%的车间管理业务，实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同，进一步改善生产车间的管理手段。
05打通企业的三级信息流
MES管理系统的实施，填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了企业三级信息流的通畅。
东信达助力企业MES系统实践落地
东信达MES面向车间生产全过程的信息化生产管控平台，涵盖产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料管理、生产质量管理、设备维护管理等模块，助力企业打通生产管理和生产执行信息壁垒，提供准确、完善的决策信息，有效控制生产资源，高效运行。
东信达MES同时与ERP无缝整合，承上启下，搭载看板管理系统打造可视化、透明化制造车间生产管理，提高现场生产效率。可视化功能在MES系统上已经形成普遍应用。其功能用来满足管理层报表产出、车间预警监控以及外界参访参观。可视化的形式多种多样，有点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等等，直观、简洁的呈现方式也满足制造企业多样化的管理需求。
▲东信达管理看板
▲东信达任务可视化