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制造业转型“关山难越”？是没找对方法！
智能制造是什么？
从实用和广义的角度上看，智能制造的概念可以总结为：是以智能技术为代表的、技术为指导的先进制造，包括以智能化、网络化、数字化和自动化为特征的先进制造技术的应用，涉及制造过程中的设计、工艺、装备（结构设计和优化、控制、软件、集成）和管理。在历次工业革命中，制造工业走过了机械化、电气化、自动化（数字化）、智能化的道路，在这个过程中，工具（装备）做的事越来越多，人逐步把精力更多的投入到创造性的工作中。
若把“制造”看作从起点到终点的出行问题，制造业历次升级过程可以分别形象为自行车（机械化）-电动车（电气化）-汽车（自动化）-自动驾驶（智能化），其中人更多的参与到决策过程中，对人力的要求越来越低，效率大幅提升。
制造转型
从传统到现代再到智能制造，研发生产流程不断进行重构与组织重建，创新流程的边界日渐模糊。
智能制造是以数据的自动流动解决复杂系统的不确定性，提高资源配置效率。个性化定制是未来制造发展方向，产品越来越多，工艺越来越复杂，需求越来越复杂，以个性化定制为代表的复杂系统存在一系列问题。
比如成本如何解决，质量如何解决，交货期如何解决，这些问题带来了企业生产的复杂性、多样性和不确定性，而智能制造要解决的就是在制造复杂性提高的情况下的不确定性问题。
智造软件大趋势
一、高速增长
包括ERP、MES、APS、PLM在内的工业智造软件近年来得到高速发展，全球工业软件市场规模由2012年的2850亿美元增长至2018年的3893亿美元，整体规模庞大。
相比之下，2019年我国工业软件市场规模仅为1720亿元，体量不到全球市场10%，成长空间广阔。在中国制造逐步向高端制造迈进的道路上，我国工业软件市场有望保持高速增长的态势。
以MES为代表的平台型工业软件，主要应用于制造流程转型，以此实现工业生产效率的提升。相比于传统的生产模式，平台型工业软件将能够从多方面实现企业经营可量化指标的改善，是工业软件中极具战略地位的“命门”。
二、三足鼎立
1) MES：制造执行系统，主要面向制造部门
2) APS：生产排程软件，面向车间
3) ERP：企业管理系统，主要面向财务、人力等管理部门
以上三者在多个环节均有所协作，并相互交织，主要呈现出“三足鼎立”的竞争格局。
三、工业软件产品：面向制造端的软件信息化升级
不少制造企业前瞻性布局智能制造业务，有望在制造业数智化转型过程中充分受益。
智能制造转型专家东信达认为，智能制造的落地实践需要按照标准进行整体规划，结合企业及行业实际情况设定总体目标蓝图，而要做好智能化，必须先做好信息化。
东信达发现，现阶段制造企业转型失败原因不外乎两个：一是部分企业只注重成果，希望数字化转型一站式地解决企业所有难点，却将前期需求调研、现状评估、产品选型、实施规划等环节“简单化”；另一部分则将数字化转型想象得过于“复杂化”， 喊着“智能制造”口号，却迟迟没有推行。
其实智能制造不仅仅是‘制造’环节的智能化，而是包含研发、生产、供应、销售、服务在内的制造全链条智能化，是按照客户的需求设计开发、采购部件、生产制造，并提供个性化的服务。”
要实现 “全面智能化”，必须做到全流程数据管控，这意味着从研发到服务的所有流程都要重新布局设计，期间涉及的时间和资金成本让绝大多数制造企业望而却步，有了转型规划，行动却在原地踏步。
而不少制造企业得益于早先的研发投入，在今年的疫情寒冬中守住了市场，并且在新的市场格局中抢占先机，抓住了逆势崛起的机遇，这样的例子在制造企业中比比皆是。
东信达认为，在市场空间逐渐受到挤压的今天，除了强化主营业务的深耕，更需要打出数字技术和资本力量的组合拳。
对制造企业来说数字化不是目的，转型才是。企业在布局数字化转型时，面对各界多样的声音，要回归企业的本质，从“降本、增收、提效”等企业核心目标出发，思考如何选型，如何组织，如何实施，对企业生产制造全流程进行精益改造，为即将到来的2021年布局智能制造储备力量。