通过前期实地调研及需求沟通，东信达为元齐上线了包含企业动力ERP、产品数据管理PDM系统、OA办公协同系统在内的数字变革方案。

    以产线质量管理目标为牵引，对元齐内部各流程中岗位、人员、数据进行梳理，制定质量方针，确定质量目标，落实质量活动责任，通过企业动力ERP、PDM系统的上线集成，逐步搭建起16949汽车行业质量管理标准体系。

    实现质量管理从设计、研发、生产、问题洞察到调整优化的全过程管理闭环，赋能元齐在产品质量、生产效率、竞争力以及循环改进的强大能力。
    通过多个系统的集成上线、高效配合运转，实现了对产品质量的高效监控。

1、数据准确，高效协同。
    保证数据的一致性和准确性。无需登录PDM即可在ERP中实现CAD图档管理、图纸查看，大大简化资料共享、部门协作、上下游协同成本，缩短产品从设计到制造转化的时间，提升工作效率。
2、知识共享，科学调度。
    科学调度控制，减少失误和返工。PDM系统将产品数据、材料数据、检测数据、跟踪追溯数据等传递给ERP系统，实现知识共享管理，使产品的设计、制造和生产向着优质、高效、低成本、柔性化方向高效发展。

    基于元齐工作流引擎打造统一流程平台，支撑内部权责体系落地；打通费用管理、产品管理、人事管理、项目管理等流程，实现各职能部门的一体化高效协作。

6、开放友好。通过统一移动平台，对流程及事务实现集中管控，开放API接口满足第三方系统接入，提升用户体验及办公效率。
7、细化权限管控。细化权限管控。有效整合企业知识库，打造一套基于企业角色的、统一可靠的检索、查看、填报体系，确保企业信息更安全。