【食品行业深度分析】从产线到餐桌的全链条信息化
2020年08月12日
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01 行业特点

    餐饮行业作为与人民生活最息息相关的行业,其互联网进程迅速,仔细回想一下,是不是大排档吃个烧烤都能扫码点餐?可以说信息化、大数据和云计算工具早已渗透到餐饮各场景中去,重构其业务形态。

【食品行业深度分析】从产线到餐桌的全链条信息化

    然而,与餐饮行业“一衣带水”的食品加工行业,很多企业却仍是“信息洼地”。尤其在今年疫情大背景下,食品行业线下门店大受打击,食品行业亏损巨大,利润微薄、竞争加剧……此时推动企业经营管理环节效率提升,敏锐把握市场趋势成为食品行业赢得市场竞争的关键。

    接下来,东信达将为您解析食品行业业务经营过程中的痛点及解决方案,希望对您有所启发。

02 食品行业常见痛点

1、管理方式。

    管理方式普遍为手工分散管理。造成信息、数据传递不及时或失真,物力、人力大量浪费。人工处理数据信息速度慢、出错多,加之财务和业务信息不统一,对资金流、业务流的控制变得困难。

2、仓储环节管控高标准、严要求。

1) 食品行业普遍存在仓储管理难题,为确保食品安全,要对采购回来的原材料、半成品按批次和保质期进行管理。

2) 物料种类、数量管理。原料库存积压浪费严重,为确保物料利用率达到最高,减少呆滞料产生。

3、质检环节困难。

    更注重质检结果而非过程,质检环节的问题难解决。

4、采购环节优化。

    食品企业的产品质量直接与供应商产品质量挂钩,而采购物料的数量、时机、种类也是企业要解决的核心难题。

03 解决方案

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1、采集方式

    面对逐渐多样化、复杂化的信息,企业应改变手工管理方式,尝试使用信息化系统处理大量数据,使用PDA设备、条码枪等采集信息,减少管理流程对人工的依赖,同时加强管理层对所有流程的管控。

2、仓库

    食品加工企业如果不能精细管控好仓储环节,会导致仓储维持在较高水平,造成原材料和产品积压。由于行业特殊性,食品行业原材料通常面临保质期问题,若管理滞后则会造成大量呆滞料产生,使内部管理成本攀升。

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3、安全提示

    食品加工企业如果不能精细管控好仓储环节,会导致仓储维持在较高水平,造成原材料和产品积压。由于行业特殊性,食品行业原材料通常面临保质期问题,若管理滞后则会造成大量呆滞料产生,使内部管理成本攀升。对此,东信达给出的方案有:

1、强化信息交互,有效管理仓储环节。加强仓库管理与采购、销售、生产环节的联系,打造更强的内部物流体系。

2、库存材料的有效管理。由于绝大部分的原材料都有保质期的要求,而原材料数量太多而且进货时间不同,所以依靠人工很难有产效管理到每一种材料的保质期,因材料超出保质期而造成的浪费,或者将超出保质期的原材料制成产品而造成安全问题的情况经常出现。

    因此对保质期进行有效管理是食品加工企业的一个核心管理需求,同时还要求能够有效管理到材料的出入库,能够随时掌握库存的变化情况,为采购、生产、销售等各部门的计划提供准确的数据。

4、质检管理难题

    根据采集到的原料、加工、检验等信息,与业务系统全面集成,生成个性化的产品质量报告,帮助企业快速建立质量追溯体系。可实现对全过程的质量检验,及时发现不良品问题,循环改善提升质量。

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5、采购管理

    东信达解决方案通过条码系统将供应商管理起来,同时MRP运算能迅速为企业制定生产计划和采购计划,实现市场、生产、供应三方面的平衡,同时快速协同各部门,降低产品的交货周期。

6、生产过程可视化控制

    生产过程的质量等同于产成品质量,而制造企业的数字化转型重点也在于生产流程。手工管理模式下,企业很难精细管控好领料、管控车间人员绩效,此时进行可视化管理显得尤为重要。通过车间、生产、工位、办公区域多场景可视化,辅助展示和分析各类数据信息,支撑迅速决策。
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    东信达结合食品制造业流程规范及企业实际需求出具专业性强、成熟度高的数字化整体解决方案,详询400-700-7016。