这家企业告诉你,可视化管理如何“简约而不简单”!
2020年08月03日
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01 数字化转型,可视化先行

    北海昱璟电子科技有限公司是一家集打印复印设备环保再制造、零配件环保再制造、销售、维修环保加工型企业。主营复印机、多功能一体机、打印机以及打印复印设备配件组件(硒鼓、粉桶、定影器、激光器、转影组件、打印喷头等)的回收、再生制造、生产加工、维修、检测及销售、仓储一体化。

这家企业告诉你,可视化管理如何“简约而不简单”!
这家企业告诉你,可视化管理如何“简约而不简单”!

▲昱璟产品

    昱璟一直以“给客户带来更优质的产品和服务”为己任,为更好匹配自身严进严出、规范、流程化的再制造生产体系,更有效地支撑发展战略、提升车间管控能力和员工体验感,昱璟决定携手东信达打造一个更智能、业务能力更强的可视化车间管理系统。

    根据昱璟的个性管理需求,东信达为其度身定做了一套车间管理系统。实现了生产扫码报工、生产进度跟踪、生产领料、生产配件统计、序列号统计、生产报表各类数据统计等应用。

02 可视化,从工位细节出发

1、从产线工位细节出发。昱璟对设备配件的回收、再生制造,实现各工段扫描报工,记录该工序更换的配件,同时各工段操作人员可根据看板中显示的电子操作手册进行生产,降低了沟通成本和企业管理成本。

这家企业告诉你,可视化管理如何“简约而不简单”!

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▲产品应用现场  图片经授权使用

2、掌控产线,智能管理。车间看板即时动态显示出各机器在各工序的开工及完工状态,方便车间管理层迅速把握生产现场的信息,确保异常问题第一时间得到处理。看板动态显示产品、工位的加工进度情况,同样有助于督促生产任务完成,形成良好的工作氛围。

3、完整支持不同类别的生产领料、用料统计。包括昱璟每个生产单配件使用情况、领用情况,并支持按生产单领料。对于精细化管控材料耗用、降低内部管理费用具有重要意义。

4、生产线运转速度大大提升。通过生产单+扫描条码的形式对不同设备、不同工段情况进行跟踪追溯,加工出现问题时工人可迅速扫描看板报告异常,问题处理完毕再确认完工,降低了车间沟通成本,使生产线运转速度大大提升。

5、序列号维护。序列号管理贯穿于本方案的可视化管理全过程,同时支持按序列号追溯产品质量;实现了生产过程的完整控制,包括下达生产单、开工完工、配件统计、异常处理等环节,对于提升各部门的协作管理具有重要意义。
    在东信达解决方案基础上,建立起昱璟车间数据集成和分析为一体的车间可视化管理系统,在系统上线运行后车间生产效率提高10%-15%;加强了材料耗用管控,规范了成本控制的各个过程,确保生产过程透明、准确、实时、高效,提升生产效率,大大缩短生产周期。

03 总体价值

1、提升信息传递速度。工位可视化使员工间节约了沟通成本,信息传递速度大大加快,从而提升了生产效率。

2、整个生产流程透明可视,便于配合和监督。操作系统界面友善,即使车间新员工也能迅速上手,降低了员工学习成本和企业管理成本。

3、提供多种生产统计报表,为车间生产分析、管理生产智能化、循环改善提供完整数据支撑。

4、缩短生产周期,精简管理团队。使用工位看板后,信息传递更简单有效,问题处理更迅速,原先的生产周期被大大缩短,减少了资金占用。同时,管理团队也能被精简,大大节约了人工管理费用。

    昱璟车间目前已形成一套辅助构建精益制造系统的可视化管理系统,自系统上线以来,车间操作者更专注于生产执行,作业过程更加标准规范,生产效率和质量持续改善,也印证了东信达一直以来“实现应用价值落地”的服务宗旨和“助力管理赋能业务”的愿景。
    未来,东信达将继续为昱璟提供更深入完善的服务,通过双方项目组成员的共同努力,打造出行业内的可视化管理标杆,为昱璟未来发展添足动力。