金龙浩:一体化管理系统助力“龙腾”
2019年12月30日
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01 企业背景:
 
    安徽金龙浩光电科技有限公司(以下简称金龙浩)成立于2017年,总部位于中国玻璃之都——安徽省蚌埠市。公司是以研发、生产、销售高端视窗触控防护玻璃面板、非触控防护玻璃面板、及其他硬脆材料外观件为主营业务的科技型企业。
    公司成立一年,即发展成为全球5家能够量产最新一代3D曲面防护玻璃面板的公司之一,拥有全球第四大的3D曲面防防玻璃面板产能。与华为、OPPO等众多品牌客户建立了良好合作关系,凭借优越产品质量及技术团队,成长步伐迅速而稳健。
金龙浩:一体化管理系统助力“龙腾”
▲金龙浩

02 由点及面 管理升级:

 

    与许多处于快速成长阶段的企业相同,金龙浩在前方业务版图扩大的同时,后方管理也催促着企业做出改变。原本用于管理财务、仓库管理的系统难以满足现下管理需求,更匹配不上未来发展脚步。

   随着时间推移,金龙浩逐渐坚定了实现一体化管理的决心,并在综合比对后决定携手专注制造业信息化管理的东信达作为合作伙伴。

金龙浩:一体化管理系统助力“龙腾”

▲金龙浩公司
    通过多番实地调研与沟通,东信达将金龙浩亟需解决的管理瓶颈与期望实现的需求总结如下:

01 提升批量采购与安排生产的计划能力,减少物料积压。

02 提高实时管控生产线的能力,实现生产进度跟踪。同时实现车间员工生产效益统计。

03  规范领料流程,保证各部门系统数据与实际数据统一。

04  实现财务业务一体化管理,数据融合共享。

03 项目上马 标准管理

    以企业目标效益为价值出发点,逐个击破管理痛点的具体方案为支撑,东信达为金龙浩定制了紧贴行业趋势的个性化解决方案,囊括了MRP计划管理、销售管理、仓库管理、生产管理等优化模块。
金龙浩:一体化管理系统助力“龙腾”
▲金龙浩ERP启动大会

04 管理效益看得见

    金龙浩公司的快速成长离不开其过硬产品质量,对产品的高要求和质量的考究已深深植入金龙浩公司的基因中。然而,这些生产特点也催生了管理难点。首先金龙浩产线上每款产品的每道工序都需要工程部进行良率的调整,次数频繁。其次,产品良率需要从产品向原材料递进计算,即上道工序的标准产量以下道工序的良率为准,这两方面的工艺特点导致物料需求计算较为困难。
金龙浩:一体化管理系统助力“龙腾”
    针对这些需求特点,东信达为金龙浩上线了MRP计划。参照库存、在制数、采购在途数、待发货数等参数自动计算出生产计划与采购计划,不仅克服了物料需求计算困难的问题,还有效提高了金龙浩生产安排、采购安排的能力。帮助习惯按订单生产,没有库存备货的金龙浩实现科学生产排程,尽快按质完成订单。同时维持合理采购数量,防止物料呆滞、占用资金;保证生产线物料供需平衡。上线后,金龙浩订单处理能力有效增强,减少了流程中人工处理的失误。

金龙浩:一体化管理系统助力“龙腾”

▲图源网络
除此以外
前期沟通的需求
也随着项目上线一一实现:

01 优化前:生产进度管控困难,各工序完工状况不清楚。

     优化后:系统跟踪各产品各工序的完工进度及产品入库进度,实现生产环节信息系统化。各车间工序每两小时报工统计一次,方便PMC(计划员)监督生产计划,供相关人员查看进度。

02 优化前:领料、用料流程不规范。员工在生产时有损耗,需要多少直接到仓库领用,造成数据不统一、出现超领等情况。

    优化后:依生产计划下达生产单、仓库依生产单的定额进行发料,实现“按单领料”,超领部分需另外审核再行发放,同时生产报表实现了生产单的材料领用统计。衔接了生产与领料动作,规范整个流程,保证物料“领退有序”,项目上线后物料超领率由30%降低至8%。

03 优化前:财务账与业务账分开,数据共享程度低。

    优化后:实现与客户、供应商的对帐及收款等。同时应收应付的原始数据可用于数据统计分析及跟踪,为财务人员及决策层提供可信度高的战略决策支撑。

总结:

    金龙浩与东信达的此次合作,从需求规划到最终搭建起管理体系,离不开双方团队的共同合作努力。当制造行业市场走向饱和、流水线批量走向柔性化定制的大环境下,企业实现价值目标的方向也从单一走向了多极。

    在智能制造转型的风口,实现管理赋能业务成为制造业争夺的又一制高点。金龙浩项目上线后取得的优化成果再次印证了信息化提升效益的魅力,随着项目的全部上线,我们相信金龙浩综合管理和抵御风险波动的能力将会大大加强,并走向赋能效益的最终目的。