生产管理ERP系统功能包括生产预测，生产计划，生产订单，生产车间，质量检验，生产设计，物料清单，工艺中心，计件率和统计分析，涵盖生产现场管理的各个方面。 Accton国际生产管理系统的设计也符合上述基本功能，如下：

一、是生产预测管理

在制造企业的情况下，由于产品属性往往导致订单预测业务流程难以准确，导致生产过程浪费增加，生产预测管理可以添加生产预测订单，从源头实现定性和定量订单在订单中，您还可以预测要生产的产品数量，开工日期等，并减少过剩库存。

二、是生产计划管理

生产计划是车间生产管理的重点和难点。车间根据生产预测收到生产计划，根据当前生产条件，生产准备条件，项目优先级和计划完工时间合理制定生产加工计划，监督生产进度和执行状态。

三、是生产订单管理

生产订单管理提供所有生产订单信息，一键式查询指定项目，并显示整个生产周期和项目完成情况。 Accton国际生产管理系统提供生产订单，合同生产，调度，外包，返工等的详细检查。它还可以一键查看成本核算计划，并实时控制生产成本使用。

四、是生产车间管理

生产车间管理实现了对生产过程的闭环视觉控制，以减少等待时间，库存和生产过剩等浪费。无缝连接生产发布，生产调度，生产拣选，生产进料，生产退货，生产废料，物料转移，工艺报告，返工报告等车间，可以完全控制生产，实施和执行生产计划，跟踪工作在研讨会上的地位。对于当前无法处理的进程，可以在外部处理它们。

五、质量检验管理

质量检验分为两个模块：生产质量检验和外部质量检验。无论哪个模块都能跟踪过程检验和产品质量过程，严格控制不合格产品和整改过程，并对产品进行准确计数。资格率和失败率为质量改进提供了量化指标。根据产品质量分析结果，管理可以防止产品的生产，降低生产成本。

六、设计中心管理

Accton国际生产管理系统是通过整合数千家制造公司的设计管理流程而开发的。每个设计过程完成，评审意见将通知设计师，设计师的任务完成状态将直接相关，人员将不再出现。从而提高了设计企业的整体设计效率，为实现设计工作向设计产品的转变提供了无限可能。

七、物料清单管理

物料清单管理可以通过条形码技术管理和跟踪生产过程中的物料。可以适当地调整和调整材料以转换成用于制造的材料清单，这减少了大量的重复工作。建立物料清单将减少每个部分在查询，计数，传递和复制报告方面所做的工作量。有必要以全球视角处理物料清单，以便最大限度地发挥其作用。

八、流程中心管理

九、计件工资管理

时间，计件和统计质量直接影响雇主和雇员的利益。计件工资管理通过评估员工的生产量来确定员工的月薪，以提高员工的工作积极性。 Accton国际生产管理系统自动将计件工资与产品流程和工资价格联系起来。简单方便，实现高效，准确，快速的计件管理，

十、统计分析管理

统计分析管理可以统计查询生产过程中生成的数据，分析后形成报告，并为后续工作提供参考数据和决策支持。这包括产品销售，采购，退货，利润，库存和其他摘要详细信息和订单进度，流程进度，调度进度，出站进度，返工进度和其他详细查询功能。利用上述丰富的数据，系统可以根据不同的需求定制不同的统计查询功能，方便快捷。