当前，我国制造业大多处于产业链的低端。从低端产品起家，向高端产品发展的过程，是一条个艰难的变革之路。党的十九大报告指出，要“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”。因此，制造型企业如何实现快速的转型升级，从传统的线下模式向数字化发展方向转型，已成为企业亟待解决的问题。
       但在转型升级的过程中，如何进行信息化规划，如何选择适合企业当前发展的软件，已成为企业面临的一项难题。上一期，我们给大家简单介绍了MRP/MRPII、ERP、SCM、CRM等在企业内部管理方面会应用到的一些系统。这一期，我们将继续向大家介绍MES、WMS、、APS、PLM、PDM等在企业工厂（车间）中常用的管理系统。

【MES】
       MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。该系统用于工厂内的生产全过程的管控，包括计划管理、过程监控、质量管理、设备管理、产品追溯等。
       MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
【APS】
       APS是高级计划与排程（Advanced Planning and Scheduling）的简称。是解决生产排程和生产调度问题，常被称为排序问题或资源分配问题。
       APS以追求精益生产(JIT)为目标，涵盖了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题提供优化解决方案，广泛适用于各类制造型企业。
       APS在满足资源约束的前提下，均衡生产过程中各种生产资源；在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。  
      MES与APS之间既有区别，又有联系。MES重点在于执行，投放工单;APS在于计划，是对工序工单的排程计划；一般情况下，MES系统在进行实施的过程中，会包括APS，但APS也可以作为一个单独的系统进行实施。

【WMS】
      WMS(Warehouse Management System) 的中文名称为仓库管理系统，它通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善的企业仓储信息管理。
该系统可以独立执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。WMS是仓库管理系统，用于企业的仓储管理，包括出入库、出库、盘库、移库等。
 
【PDM】
       PDM(Product Data Management)的中文名称为产品数据管理。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。
       PDM 制造过程数据文档管理系统 ，能够有效组织企业生产工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档，实现车间无纸化生产。

【PLM】
        PLM(product lifecycle management)是伴随着PDM的不断实施而发展出来的概念，其中文名称为产品生命周期管理。PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
      PDM与PLM二者既有区别又有联系。
      可以说PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。
      但是，PDM关注的是研发数据的管理，虽然也会涉及其余部门，一般会重点集中于设计部门进行实施，而PLM关注整个产品生命周期，实施范围可能涉及市场、销售、研发、工艺、制造、工程和售后维护等大量环节，每个环节都有可能成为实施的关注点。可以说，在业务范围和功能深度上，PLM做了大量的延伸。