东信达ERP助力华盈 打造集成智能一体化腾飞
2019年10月22日
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一、数字化转型大势所趋

效率是行业的生命,现代社会竞争优势来自于对效率的追求,制造业同样不例外。

新信息时代当国内制造行业面临:

 

1、外部国际制造业突破地域限制加入竞争的压力;
2、内部客户需求变动迅速、生产过程调整频率加快;
3、产品以追求个性贴合创新为要素;

这些发展趋势更要求制造业企业改进以往纯人工管理模式,谋求数字化转型管理,提高企业整体生产管理效率。

二、度身定制ERP方案

华盈科技有限公司是一家专业从事工业废弃料和环境服务的高科技型环保企业,于pcb、电镀等领域均有业务涉猎,在含金属废液资源再生循环利用系统及废水处理工程项目中拥有十多年的行业理论及实践经验。

由于其产品特殊性、加工难度系数大等业务特点,加之满足其业务范围的不断扩大的需求,华盈对其生产全链条管理提出了新的要求。

企业动力ERP作为东信达备受赞誉的经典产品,历经20余年的市场淘洗检验、六千家国内优秀企业实战应用、超十万名用户肯定信赖。收获各行业客户好评无数。

我们的系统能够通过信息化技术整合企业内部资源,推动企业内部深层变革。这与华盈提出的以数据信息整合内部业务流程,使各部门紧密协同一体化发展的要求不谋而合。

在达成合作意向后,东信达经过对华盈实施环境的严密考察,为其度身定做了一整套涵盖销售管理、采购管理、仓储管理、生产管理到财务管理的信息化解决(ERP)方案。

逐个击破管理难点、痛点,有效针对华盈当时存在的信息数据协同差、原材料进出管控难、账目系统亟需升级等管理问题给出了一套行之有效的应对策略。

三、实施效果

在系统上线后,收获了立竿见影的反馈效果:

1、进销存管控

优化前:原材料收购、仓储是华盈生产全链条中最重要的一环,也是颇具管理难点的环节。在含金属废液进仓、生产金属过程中,单纯使用人工管理较难实现库存透明化、信息更新及时化、生产精细化管理。

优化后:管理者能迅速掌握仓库材料的实时数据变化更新,发布原材料收购指令,合理维持库存材料平衡。

以数据为导向,华盈生产部门也能迅速获得生产所需原材料信息,第一时间调整生产计划和排程,有效减少由于物料数据更新不及时导致的仓库原料积压、生产计划与仓储脱节等积弊,不断实现企业管理一体化、智慧化。经过ERP系统优化,目前原材料缺位导致影响生产的情况下降了30%,物料数据统计正确率提高到98.71%。


2、精确账目处理

优化前:纯人工登记财务信息导致财务繁冗凌乱、效率不高、失误率增加。每一个订单都要人工核算销售额与合作商的分成比例,耗费人工量大,同时错误率难以有效降低。

优化后:东信达ERP将供应商、经销商、客户、合作伙伴串联到一条畅通无阻的生产线进行管理,在系统中将财务管理部分独立为单独部门,根据华盈统一管理各网点账务往来的硬性需求,紧抓主要矛盾,实现了多个经营网点跨店账务管理,帮助其迅速厘清账目,将账务分成出错概率降低至不到3%。
 

3、全方位信息协同

优化前:生产流程与其他工作部门密切性不强,生产车间的产能分析等各类生产数据很难为整体决策提供方向性指导。

优化后:数据统计实时化。订单只需要输入系统一次,管理层就能实现从原材料入库、生产过程、出库销售的全方位数据掌控。

及时发现反馈各环节问题,优化管理过程的同时也为企业经营数据的分析、统计提供为参考依据,实现布局高效、便捷、智能的“数据指导人”模式。
 

此次成功合作离不开华盈的紧密配合与信任,经过东信达ERP系统的精准实施,客户工作效率整体提高了35%,在各环节的工作效率均得到优化。实现了协助企业内部进行资源整合,建立起一个从销售管理、采购管理、仓储管理、生产管理到财务管理实现全面集成的一体化办公系统,实现数据化管理、智能化腾飞!

这也充分佐证了ERP系统作为东信达老牌产品经历二十余年市场检验的一流实力。能根据客户不同发展需求个性化定制配套解决方案,其可塑性和精准适配性体现得淋漓尽致。