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干货 | 企业材料成本控制从何着手？
作为制造企业资产中数量最大的流动资产，材料成本控制尤为重要。材料控制管理做得好，不仅能为企业提效降本，而且能和管理模式对接，建立起企业独一无二的现代化成本控制体系，提升核心竞争力。下文中东信达将结合以往实施中采集到的宝贵经验，整合出材料成本控制的实用干货！
从价格方面来看，可及时根据市场价格更新目标成本要求，从采购人员至管理层、决策层，建立起自下而上的投产前价格目标控制系统。
TIPS：ERP中物料清单的内容有：产品类别、产品编号、产品名称、材料编号、材料名称、材料规格、度量单位、标准用量、材料单价、材料成本等。
1、库存材料分类法：ABC分析法
可将库存物资按照重要程度分为三类。分别是特别重要（A类材料），一般重要（B类材料）和不重要（C类材料）三个等级，在企业材料品种繁多、单位价值悬殊、存量差异明显时，可以帮助企业理清主次进行材料分类管理和控制。
根据物料对利润的影响，及物料供应的风险两个渠道判断物料的属性。从而将采购到的材料划分为战略型、杠杆型、瓶颈型和一般型。
1、战略型：其材料质量对生产计划的完成至关重要，若存在供应商材料紧俏、价格拔高、运输不便等情况，需及时采取长期稳定的采购策略。
2、杠杆型：一般指采购难度小但量大的材料产品。采购成本也相对较高，因此价格方面会有较大斡旋空间。采购部门可与多家供应商建立联系，实时“货比三家”。
3、瓶颈型：一般指供应条件苛刻或供应渠道狭窄的物料，同样需要采取长期稳定的采购策略。
4、一般性材料：只需采取普通采购策略。可辅之合理调整采购数量等方法改进材料成本管理。
提高员工成本节约意识，引入先进生产方式并组织培训。
对于偏离领料定额的生产者，横向综合要求与有关领导者、责任者挂钩，覆盖管理网络。例如损耗是由于采买部门出现纰漏，材料质量不达标，则要求生产部门领导者负起责任。纵向协同要求将责任层层落实到车间、班组甚至生产者身上。例如超额领料原因是生产者自身操作不当，可以从绩效中扣除这部分分数，激励生产者提高操作技术，减少材料损耗。
集合仓库、车间、生产各个环节人员定期召开例会研究，超额领料的情况和整体消耗情况汇报到决策层，对于材料消耗少、方法先进的车间要予以表彰奖励，将方法进行推广。
总结：让管理走上信息化轨道
以上是东信达关于材料成本控制的方法。随着数据交互、信息化程度加快，企业规模和产值不断攀升，单纯依靠纯人工强化材料成本管理日渐吃力，管控不周的情况时有发生。东信达以ERP为核心的产品体系拥有效益化管理思维，掌握包括但不限于成本控制环节的管理能力。在信息管理软件帮助下，成本管理更能往标准化、规范化方向使对劲。顺势而为，真正向管理要效益。
一、四合一强化管理，降低材料消耗
1、购料管理。购料分为人员和价格。从人员方面来看，需严格按照订单需求和生产规程进行定额采买，防止呆滞物料产生，材料成本指标需层层到位，追溯到人。抓好材料采买相当于抓好成本控制的第一环。
2、领料管理。制定好生产规程，据此制定好材料消耗数目并体现在BOM（物料清单）中。在物料清单中规定好生产所需的材料种类、数量，生产车间人员严格按照该规程领料、生产，从源头杜绝浪费。
3、生产过程。统计好边角料消耗、报废品率。统计好有回收利用价值的材料，提高材料整体利用率，减少消耗成本。对于像客户取消订单或减少订货量的情况，要及时通知其他部门减少材料采买量。
4、处理呆滞物料。暂存仓库，后采用拆用、整形、重烤漆等方法改造，使之后生产中能够替换使用，尽量降低损失。或者找寻市面上帮助处理呆滞物料的公司帮助处理。同时针对造成呆滞物料的原因进行纠错补漏，做到及时发现提前预防和发现呆滞物料。
二、引进先进管理方法
2、采购材料分类法：Kraljic矩阵分类法
三、考核明确共同价值
1、思想重视
2、超额领料责任到人
3、定期总结，培训提高
▲ERP提升经营效率和经营水平