精益管理偏重于术，追求速度，减少浪费；六西格玛注重于道，通过减少波动达到消除缺陷、提高质量的目的，二者的结合相当于一种宏观管理思路（精益管理）和分析工具（六西格玛）的加成。若正确采用，可促进产品交货时间缩短，制造和管理费用下降，使不良工艺流程的费用大大下降，同时腾出资金等，使组织迅速响应市场变化。

    在摩托罗拉公司取得成功应用的六西格玛管理方法和在丰田收获成绩的精益生产方法的有机结合下，LSS精益六西格玛开始作为一种新兴管理思想和工具走入企业管理者的视线。

    尤其对于制造企业而言，来自同行的激烈竞争、客户对质量的要求提高和生产时间的压缩，强化和提高管理能力是刻不容缓的。接下来东信达将介绍引进LSS管理方法该做好的阶段性步骤。

1.1 总体了解。从领导层、管理层对LSS进行初步了解。

1.2 分析组织战略需求与管理目标，总结组织管理现状，找出亟需突破的管理环节。构建明确的战略优化方向。

1.3 制定好长期推进方案，细化成量化目标。注意与企业中现有信息管理工具与管理制度相结合，减少LSS与旧有管理体系产生的冲突。

    东信达认为，LSS作为管理新兴思维和工具体系引入企业管理中，并不具备排他性。传统和新生的工具都可以和LSS一起运用，如ERP、绩效管理等。这些管理工具所针对的层面不同，但价值目标与逻辑趋同，存在很大程度的协调性与互补性。

2.1 LSS思维可借助ERP完善管理制度与文化。

    ERP作为信息化管理工具，贯彻落实日常管理原则。将标准化和制度化注入企业管理原则中，以制度催生企业管理文化。

    比如在车间工序中依托ERP的数据基础，精益管理思维能帮助找出不增值的生产环节，减少成本浪费。或依托ERP收集生产流程产生的数据，优化工序流程，帮助建立起新的车间考核机制。

    更好实现车间精益管理，将全体价值目标拆分成微量目标，管理层在此基础上进行资金或其他鼓励，为在冰冷的管理制度体系上建立独特管理文化，能够激发员工工作热情与团队感，减少员工对制度的抗拒和不适，以反作用于生产销售。在此基础上借助LSS的管理思维不断完善基础管理原则。

    LSS与ERP互补提高数据利用效果。这两个工具都以数据为基础进行工作， LSS作为一种“数据驱动”的系统管理方法，通过数据定义问题的起点和解决的终点，能够借助东信达企业动力ERP采集的数据开展工作。而ERP可以吸收精益管理的理论成果与六格玛统计分析精华实现有机融合，精益管理质量，二者通过数据桥梁实现无缝对接。

    LSS作为一种先进管理方法，同现有管理体系相互交融，能够成为帮助企业触达高质量管理成果的强大利器。面对制造业企业快速响应需求和供应变动的柔性化转变，企业可以尝试ERP和LSS整合发挥优势，注入到制造企业的管理文化之中。

    在此之前企业根据当前管理现状兼收并蓄，不断尝试接受新型管理工具也同样重要，只有结合当前企业所处的信息化阶段挑选管理工具，才能达到最优管理效果。

    东信达作为信息化管理领域的专家，会持续关注LSS管理赋能信息化工具，推动更多先进管理方式融入信息管理领域，全面提高管理水平与质量。

▲企业动力ERP核心价值