AUTOETS是东信达公司推出的大型ERP系统。 Autoets是本公司秉着为客户真诚服务的精神，凭借在企业多年积累下来的丰富的管理实践经验，推出的一套优秀的企业管理套装软件；其先进的管理理念，广泛的适用性都达到了国内领先的地步；Autoets不但能充分体现ERP的思想精华，同时又有许多自己的特色。以下我们将对此软件做一个简要介绍。

一.Autoets各模块关系

二、主要模块介绍

1工程管理（EGM）

传统的ERP软件主要以物料需求计划为核心，用户首先输入物料清单（BOM），设置所有材料的采购策略；然后运行物料需求计划,产生主生产计划（MPS），即独立需求计划（Dependent Demand），然后产生相关需求计划（Dependent Demand），即部件或半成品生产计划，以及采购计划；最后，生产部门负责执行生产计划，采购部门负责监控采购计划。

这样的流程自然是符合企业标准业务流程及MRP基本原理的；但是却有几个不足之处：

首先，BOM的产生显得太过简单化、理想化；其实，企业在处理产品物料清单时，需要做大量的准备工作；通常零部件主要分为标准件、非标件（选择件、选配件），不同性质的零部件的处理方式并不相同；同时还涉及到大量的替代材料，采用不同替代件时要充分考虑到物资库存及成本变化；另外，很多企业生产加工的重要依据来自图纸，如用AutoCAD，UG，ProE等设计软件绘制出来的二维、三维图，如何将成千上万的CAD图纸与工程文件紧密联系，在工程设计和生产之间形成无缝集成，是企业普遍关注的问题；

传统的ERP软件往往使研发部门（设计部、工艺部）变成“信息孤岛”，设计与生产之间的联系被中断；设计部门完成产品设计后，再交由专人将之输入ERP中的BOM，这样做有三个弊端，一是信息重复劳作，形成资源浪费；二是容易出现差错；三是响应不及时，在很多企业，设计周期需要三天，生产周期需要一周，但设计转生产却需要一至两周；不打破这个瓶颈，企业生产效率难以提高；

其次，随着市场竞争的加剧及客户需求的多样化，企业越来越趋向于“小批量、多品种”的生产模式；工程设计的客户化工作也越来越趋向于专案管理；即每一个客户的要求都不同，同一客户每一单的设计都不一样，即便同一型号的产品，往往有个别部件，所用的材料或图纸也发生细微变化；同一产品的工程设计会同时存在许多版本，每个零件又同时存在不同版本的装配图、总成图；在这种情况下，传统的MRP技术，如何能产生符合实际的物料需求呢？

最后，传统的MRP技术还难以应付工程设计的突然变化，特别是已经发放生产、采购后，工程设计又发生变动，系统能否将这种变化迅速反映到计划部门，使生产及采购部门立即知晓并执行新需求及制止冗余需求呢？

针对以上问题，Autoets都提出了自己的解决方案，帮助接单设计、单件生产、“小批、多品种”型企业解决了工程与生产之间的瓶颈。

功能详解

Autoets 可以大幅减少工程变更消耗，减少报废损失10% 到 20%，提高新产品上市速度

，并大大促进销售、生产、以及工程设计协同作战；其主要特点如下所述：

整合工艺和材料

Autoets将工艺流程（Route）和物料用量(BOM)结合在一起；进一步完善了生产资源控制；并提供更加完整的成本分析依据；

方便的工艺设计

Autoets设计工艺方便灵活，单击右键便可执行插入、新增、修改、删除、浏览等操作

工程图档管理（Document Management）

企业在生产加工过程中，不可避免的使用到大量图纸、文档；这些图档的整理、发放工作往往成了生产管理部门沉重的负担；Autoets可以将所有文件归档，按属性（设计图、装配图、步线图、质量文件、操作规程、岗位职责）、类型（CAD文件、照片、Word文件、数据库、E-Mail）、名称、位置分门别类保存；工程人员设计产品时可以随时打开文件查阅，选择当前工序或材料所需的文件；一经发放到生产，所有图档都会自动送交生产部门；生产部再也不必为堆积如山的图档文件发愁了！

严格的版本控制（Version Control）

由于设计要求和技术水平的不断提高，相同产品在发展过程中必然会出现许多版本，相应的材料、工艺、图档都会产生不同的版本；如何保证版本的一致性就成了一件伤脑筋的事情；企业常常出现由于一个零件的版本出错，导致生产出来的产品通通废弃；Autoets有严格的版本控制机制，确保不会发生版本混乱的现象；不仅如此，您还可以查看不同版本之间的细微差异，保证生产加工绝不出错；

合同工程专案管理

东信达率先推出的“合同工程专案管理解决方案”，主要针对接单设计及小批量、多品种型制造企业；彻底解决了因客户需求多样化而产生的工艺设计与物流管理之间的瓶颈；代表着ERP未来的发展趋势。

工艺改变控制（ECN）

Autoets有成熟的工程改变控制，正改变的工程文件将被锁定，不能用于生产加工；控制过程包括设计、提交、退回、批注、批准等；流程顺畅、合理，保持工程人员惯有的严谨作风。

成批改变工艺

Autoets还具备成批改变工艺的功能，可以任意选择多个工程文件，然后插入新材料、新工艺，可以替换旧材料、或旧工艺，或者改变材料用量，工序加工能力等；

替代材料（Substitute Material）

如果某些材料有替代元件，您还可以轻易的将替代元件代替标准件；

物料计划（BOM PLAN）

可以从订单（Customer_Order）、生产单(Work_Order)、主生产计划(MPS)中产生外购件采购计划及部件生产计划；

2先进生产计划（APS）

先进生产计划（APS）模块采用了ERP技术中最优秀的管理理念，如：TOC理论、有限计划、JIT思想、What_If技术等；重点解决企业最头疼的车间排产问题；帮助企业全面提高生产管理水平。

企业生产管理人员在实际工作中，相信都被以下几种情况困扰过：

¨         如果厂里同时为几十张订单开工，您可以及时准确的下达车间加工计划吗？

¨         您如何保证您的计划能最大限度的利用车间生产能力？

¨         如果突然有紧急订单下达，而且要求迅速完工，可您已经将计划排满了，您如何调整您的计划已保证这张急单？

¨         如果材料供应不及时，您该如何调整您的计划？

¨         如果某台机器坏了，或某道工序因某种原因停工，您又该如何调整您的计划？

¨         如果某张订单非常重要（大客户，或新市场开拓阶段），您如何保证这张订单不会因为疏忽而不能及时完工？

¨         当您无法完成订单，您可以提出精确的加班计划吗？

¨         如果您还是无法完成，是增加人手呢？还是将部分订货外协？哪种方式可以保证最大收益？

¨         当您在报价时，客户问你：我要你尽快交货。你该如何回答他？

¨         预留能力。(订单、报价单排期)

工厂日历（Factory Canlandar）

工厂日历精确的表现出企业当年的工作安排，工作日和休息日一目了然；一旦发生改变，可以轻易的调整日历；

班次设置(Shift Setup)

班次设置维护企业正常工作日各班次的时间安排，包括分几班，上班时间，各班次之间的间隔时间；对少数工序有特殊安排的还可以单独设置；

日程调整(Candenlar Exception)

如果企业工作日程突然发生改变，如：因停电造成的停工，或机器设备突然发生故障而无法使用，只需要简单的输入“日程调整”，然后重新运行计划就可以了。

有限计划(Finite Schedule)

当日程设置完成后，便可以运行我们的有限计划；Autoets的有限计划功能将根据企业工序、设备的加工能力，日程安排，及现有的生产任务，精确计算出工序的加工计划，并保证生产能力得到最大限度的利用；

能力/负荷表（Capacity/Load）

运行完有限生产计划后，可以查看“能力/负荷比较图”，您将清楚了解车间所有工序的能力负荷情况，有多少剩余能力未得到充分利用；

生产优先级（Work Order Priority）

如果有紧急订单下达，而这张订单必须要保证尽快生产，您只需要简单的重设一下优先级（将急单的优先级提高），然后重新运行一下“有限计划”即可；

顺排法(Forward Schedule)、倒排法(Backward Schedule)

安排生产单的时候,有两种方法：顺排法、倒排法；顺排法目的是尽快完工，最大限度利用生产能力，对交货期紧的企业十分实用；倒排法采用先进的零库存（JIT）思想，目的是减少库存积压，降低资源浪费；企业可以根据实际情况任意调配排产方式；

预计负荷（Project Load）

对某些尚未安排生产计划或未成交的的销售合同，软件允许预先占据所需的生产能力；这样，一旦下达生产计划，现有的计划安排就不需做太大变动；

模拟计划（What_If）

如果您无论怎样安排生产计划，都无法保证交货，您是否需要让全厂加班，或者增加人手？还是将部分产品交给外协商，或者干脆直接买进来？如何运作才可以保证最大收益（成本最低）?Autoets的What_If技术可以帮助您作出最佳选择。

看到这些，您是否觉得我们的先进生产计划（APS）十分强大呢？

3车间控制（SFC）

Autoets具备一整套完善的车间控制体系，能处理诸如厂内生产、外协加工、来料加工等生产类型的全部业务处理；具体表现在：

流程的完备性；生产业务流程包括：厂内生产、领料、退料、成品入库、退库，外协加工、领料、退料、进货、退货，工票记录、倒冲作业；引进了“定额管理”模式处理物料领用、生产节拍；佐以用料分析、外协用料分析、在制品分析、工时效率分析等管理工具；将您的车间管理的井井有条；

详尽的在制数量管理；我们能处理加工过程中的所有数量关系，能精确记录每道工序的完成数量、报废数量、待修数量、重修数量、退回数量、传送数量、工位库存，返工退回时可以指定退回工序；为生管人员精确把握车间物流动向提供最直接、最详实的报告；

工时效率管理；Autoets提供工时定额管理；帮助您准确评估车间效率，找出效率低下的工序或班组；

实时成本累积；系统运行过程中，能实时的累计每一张生产单各工序的物料成本、人工成本、制造费用、外协费用；根据预计成本计算成本差异；还可以计算加班时间，为人工、制费成本核算提供更准确的依据；

进度追踪；Autoets用进度条的方式动态的表现车间加工进度和物料发送进度；以非常直观的方式表现生产情况；足不出户、纵览全局，企业经营者的最大梦想；

丰富的计划指导；系统提供多种指导性计划，如：原料领用计划、车间派工计划、成品入库计划、外协发料计划、外协进货计划；丰富的计划功能对企业生产管理人员提供大量指导性意见，帮助员工有条不紊的处理日常事务。

4其他特色

以上我们重点介绍了工程管理、生产计划、车间控制方面的重点功能；另外，Autoets还有其他一些强大的功能：

多公司管理；企业可以自行设置多个实体（公司），实体之间可以建立上下级关系；可以为每一个实体单独建立部门、人员；每个人员登陆系统后有相应的实体权限，只能看到本实体或下属实体的记录；多公司模式对于跨国、跨地区公司的集中统一管理提供了可能性；

批号管理是Autoets先进物流控制（ALC）中的重要功能，可以实现精确的有效期控制，和FIFO（先进先出）物流管理，并且可以追踪物料的任何属性（由客户自定义）；

待处理单据功能；单据流程包括：输入、审核、退回、批注、提交、批准；完全实现无纸化作业；大大简化经理层繁复的单据审批工作，减少疏漏或延误；

强大的二次开发能力

Autoets首家采用“虚拟库整合”（Virtaul Library Integration）技术，体系结构异常灵活，其功能组织可以由客户任意定义；可以轻易链结为客户独立开发的功能模块，而丝毫无妨系统的完整性，对软件升级也毫无影响；

方便灵活的用户功能配置

Autoets首家推出“用户公文包”功能；当客户需要某项功能时，只要简单的通过“拖、放”，便可将功能赋予；当不再需要时，可以立即将其删除；每个用户只看到与自己工作有关的功能；既可大大简化用户操作负担，又可灵活的应付各种机构、流程重组；

最后，Autoets还为广大用户提供了一个优秀的功能模块选择方案；客户不单可以选择使用哪些模块，还可以根据本厂实际情况，有目的的选择具体功能；这样可以大幅减少资金浪费，提高投资的回报率。